鑄件縮孔和縮松缺陷

2020-04-15 00:00:00

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縮孔和縮松都是鑄造生產中常見的鑄件缺陷。縮孔是鑄件在冷凝過程中收縮，得不到金屬溶液的補充而產生的孔洞，形狀不規則，孔壁粗糙，一般位于鑄件的熱節處。縮孔和氣孔在外表上往往相似，經常容易混淆。正常來說，氣孔的內壁是平滑的，而縮孔的內壁則呈枝狀結晶的末梢狀。

縮松是鑄件后凝固的區域沒有得到金屬溶液的補縮而形成分散和細小的小孔，常出現在鑄件的較厚截面以及厚薄截面交接處或熱節點上。縮松的分布面積要比縮孔大得多，往往隱藏于鑄件的內，有時肉眼察覺不到。縮孔和縮松在鑄件廢品中占有較大的比例，需要引起足的重視，以提鑄件合格率。

金屬成分對縮孔缺陷的影響有兩方面。

一是合金成分對于縮孔缺陷本身的直接影響。如，低碳球鐵鑄件的總收縮量比高碳鑄鐵要大；在有色金屬鑄造中通過改變金屬成分加寬凝固范圍，促順序凝固，可以減少縮孔缺陷；在鋁合金中加入晶粒細化劑，如鈦和硼，能夠減少縮孔缺陷。合金成分對縮孔缺陷的影響大多是直接的，在設計澆冒口系統時，通常應把這些因素考慮進去。

二是金屬溶液的壓力使型壁產生退讓，造成型壁位移。金屬溶液壓力的大小和金屬成分有關，灰口鑄鐵對型壁的壓力比合金鑄鐵和球墨鑄鐵要小。從程度上來說，碳當量越高，金屬溶液對型壁的壓力越大。

砂型型壁產生位移是不規則的位移，會影響補縮效果，造成縮孔缺陷。型壁的位移量越大，產生縮孔的可能性越大。型砂強度低，舂砂松軟是產生型壁位移的主要原因，應提砂型的強度和舂砂的緊實度，以減少型壁的動或位移。