機床鑄件 夾砂是一種“膨脹缺陷”,主要表現是鑄鐵件表面夾著砂子的細小紋路,條狀溝槽以及結疤狀凸起物高溫鐵水的沖刷和烘烤的熱作用使砂型發生水分遷移和體積膨脹,致使表層翹起,挑起和開裂。
選擇合理的造型工藝:造型工藝是否合理對機床床身鑄件產生夾砂有很大影響。鑄件的澆鑄時間和澆鑄位置、鐵水的上升速度、鑄型的種類等選擇適當。
制型砂的質量:型砂的質量控制,在這方面防夾砂的對策有:選用粒度分散、形狀不規則的原砂。
保砂型的制造質量:砂型的制造質量涉及產生夾砂的“臨界時間”。如何細地造型,提砂型的整體強度,是防夾砂的關鍵。
澆筑機床鑄件是一門很重要的學問,澆筑的好壞直接影響到了其產品的質量,為了提機床鑄件的質量和生產的效果,在澆筑機床的時候是從這些方面加以注意的。
搞好澆鑄工藝和操作:為了防夾砂缺陷,在澆鑄工藝方面,應在保不出現其它缺陷的前提下,力求用較低的澆鑄溫度,在澆鑄操作上,應免斷流和盡量用較快的速度濤鑄。
在給機床鑄件澆注的過程當中,先要保高溫出爐、低溫澆注的原則,這樣才可以使機床鑄件當中的雜質的融化,同時也可以免機床鑄件在澆筑過程當中產生夾渣和氣孔。其次就是在金屬液和泡沫塑料剛剛開始接觸的時候,由于在高溫狀態下,模樣材料會產生氣化,在氣化的過程當中會隨之產生大量的氣體,因此會產生氣孔,當直澆口沒有充滿或剛剛開始澆注這個過程當中,由于金屬液的靜壓力會小于聚苯乙烯分解產物的氣體壓力,因此要控制好澆筑的速度,防治過快地澆注產生嗆火現象,使金屬液飛濺。