影響機床鑄件質量的因素很多,一是大型機床鑄件的設計工藝性。進行設計時,除了要根據工作條件和金屬材料性能來確認機床鑄件幾許形狀、尺度大小外,還有必要從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設計的合理性,顯著的尺度效應和凝結、縮短、應力等問題,以防止或削減機床鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺點的機床鑄件產生。
1、鑄件油漆涂裝前要對機床鑄件進行檢查,對外表高低不平處要運用工具進行修整,外表的污物要予以清除。
2、通過機械加工后的機床鑄件,油漆涂漆前有必要用金屬清洗劑或潔凈的工業汽油進行淋洗或刷洗,確保清除外表的油污和其他污垢。
3、機床鑄件通過打磨后,如果有金屬外露現象,需要不刷配套的底漆。
4、運用過氯乙烯填充機床鑄件洼陷后有必要等其干燥后才干進行打磨,每次打磨后均需要清除外表的磨漿和粉塵。
5、底漆刷涂或噴、浸要均勻,底漆在運用前有必要充沛攪拌均勻,稀釋至恰當的年度再進行涂抹。
6、如果運用過氯乙烯填充機床鑄件的洼陷,每次刮涂不宜太厚,刮涂厚度一般在0.5毫米左右,每次刮涂有必要等上以次刮涂的材料干后再進行。
7、選用水磨技術進行打磨,為防止機床鑄件通過加工的外表生銹,需要選用防銹水進行打磨。
8、填充鑄件洼陷的原子灰要按照產品的運用說明參加適量的固化劑,運用前有必要充沛攪拌均勻。
9、在一到膩子打磨整理干凈后,需要噴涂過氯乙烯第二道底漆,這樣能夠提高漆膜的平整度,提高漆膜的光澤。
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