大型機床鑄件的材質為鑄鐵HT250-300，抗拉力強，使用壽命不錯，遍及用于儀器儀表、電子、輕工、標準件、軸承業、汽配職業等零部件的加工，特別適合有色金屬。它的出產選用一條樹脂砂出產線，均選用樹脂砂、消失模鑄造，尺寸精度不錯，均勻共同，不扣箱，鑄件無飛邊、毛刺；外表潤滑度挨近鑄造，內部結構安穩。機床床身的整個出產進程安穩，能夠排除或降低了砂眼、氣空等鑄造缺。大型機床鑄件質量決議各道工藝流程的質量。對鑄件質量進行操控，實際上是全程操控(TQC)，將進程處于嚴格操控之中，不呈現系統差錯（由反常原因形成的差錯）。進程中由隨機原因產生的隨機差錯，其頻率分布式有規律的。這種利用數理計算辦法將鑄造進程中系統差錯和隨機差錯區分開來是質量操控的基本辦法。這種辦法又稱之為計算進程中操控(SPC)。質量操控先在于安穩出產進程，避免系統差錯的呈現和隨機差錯的堆集。其次要提升工藝進程精度，縮小差錯頻率分布范圍或渙散程度。因為制作工藝的特別性，大型機床鑄件外表容易銹蝕，生銹后很難處理，如不引起注重，不光工件的防銹蝕才能較差，裝飾性也欠好。許多企業在對大型機床鑄件提出較不錯的不怕蝕性要求的一起，依據大型機床鑄件不同的工作條件，要求對大型機床鑄件進行常溫發黑，磷化處理和其它特別的防銹處理，大型機床鑄件的外表防銹處理越來越遭到人們的注重。

大型機床鑄件鑄造流程如下：

一、出產前預備，依據要出產的大型機床鑄件圖紙、出產批量和交貨期限，擬定出產工藝計劃和工藝文件，繪制大型機床鑄件工藝圖；

二、出產預備，包括預備熔化用資料、造型制芯用資料和模樣、芯盒、砂箱等工藝裝備；

三、制作模型；選用消失模模型，制芯選用樹脂砂芯，樹脂砂芯出產的鑄件外表比較潤滑。

四、熔化與澆注，選用沖天爐鑄造，沖天爐鑄造的大型機床鑄件沒有氣孔、沙眼和縮松現象。

五、退火，大型機床鑄件退火以此去掉大型機床鑄件的內應力，增強機床鑄件的韌性和抗拉力。

六、機加工，依據圖紙對大型機床鑄件進行粗加工。7.二次轟動時效處理，二次振動時效處理是為了加增強機床鑄件的韌性和強度。

七、精加工，精加工就是精銑和精磨，這次就要依據圖紙要求加工到位了。

大型機床鑄件的適用范圍及特點：能完結銑、鉆、鏜、鉸、攻牙等工序加工，一起加裝轉臺可完結四軸聯動。X、Y軸選用滾柱式線性導軌，剛性好，位移速度不慢，節省成效，Z向選用硬軌式結構，關于高硬度資料加工力矩性能好，精度不錯。不會產生力矩缺乏銑頭震顫等現象。三軸數控軸經過伺服電機消隙處理，減小間隙產生。主電機經過德國ZF齒輪箱減速，力矩提升到電機扭矩四倍。齒輪箱有1:1和1:4倆檔速度能夠自由切換。主軸箱液壓配重。該機床適用范圍大、功能遍及。機床不僅能完結大直徑及大平面的切削，并且能加工許多工件的內腔、內腔旁邊面、內腔孔及大端面止口。具有不錯的銑削、鏜孔、鉆孔功能；可在一次裝夾內完結多面加工；還可加工直徑范圍較型機床鑄件，檢測花崗石平尺上工作面與下工作面的平行度，以一個工作面為基面放在標準平板上，用裝在表架上的分度值為0.001mm的千分表在其工作面上測出不少于三處的高度差值，為平行度差錯。當不具備適用的平板（高于被檢測花崗石平尺精度的平板）時，大型機床鑄件答應將花崗石平尺旁邊面放在某一支承面上，用分度值為0.002mm杠桿千分尺或帶分度值為0.002mm千分表的檢具測花崗石平尺的高度差。